使用热转印纸经常要用到几种方法是什么?热转印纸还有以下几种常见的使用方法：
1、升华法
这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2、泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3、熔融法
转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4、油墨层剥离法
使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热转印纸性能要求介绍如下：
在转印纸是完成热转印的中间承墨载体，不仅要求对油墨有良好的吸附性能，更重要的是在一定的条件下具备良好的油墨释放性能，并且油墨涂布要有很高的均匀性。
热转印纸主要体现在物理要求：表面平滑度高，使色墨能够均匀附着;纸质紧密度适中，吸收性适当;表面强度和韧性满足工艺要求，印后撕纸不会产生纸基拉毛、图文粘挂纸毛现象;抗水性强，印后撕纸需要水处理时，纸基不会浴水崩溃;高温不易出现起皱、收缩和发黄现象;能够承受印刷压力，纸张结构变化较小。
热转印纸性能要求：基材的阻热性良好，阻热性越低，厚度越小，传热性能越优越;控制基材的平滑度，平滑度越高，阻热性越低;良好的耐热性，基材印刷要求时间内能够承受热和压板的转印高温且各项性能不受影响;优良的防渗化能力，防止油墨向纸基的反向渗透，影响染料的转移率。
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