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AKD中性施胶剂中AKD的作用原理：AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂，否则会水解严重，熟化慢)或者部分改至表面，不只AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团，浙江造纸厂用中性施胶剂供应商，能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜．使纤维由亲水性变为疏水性。AKD中性施胶剂在完善了传统的高压均质工艺后，有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性，浙江造纸厂用中性施胶剂供应商，浙江造纸厂用中性施胶剂供应商。此外，中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留，从而使施胶剂效率提高。AKD中性施胶剂具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基。浙江造纸厂用中性施胶剂供应商
AKD中性施胶剂中考虑到胶料在纸页的不均匀分布、不完全留着和副反应损失等，一般AKD的用量在0.1~0.25%之间，小于0.1%时，几乎没有施胶效果，但当用量超过0.4%时，纸页施胶度不但不会增加，AKD的留着率还会明显下降，而且会引起纸页打滑、粘辊、糊网等。重施胶时用量在0.25~0.35％之间，若用量超过0.35％仍达不到预期的施胶效果，就应停机检查或检查AKD乳液的质量，而不能再盲目增加AKD的用量。合理的助留体系应维持首程留着率在75~85％，助留体系一般由取代度0.02左右的阳离子淀粉和阳（阴）离子型聚丙烯酰胺组成。餐饮纸中性施胶剂多少钱AKD中性施胶剂简化了施胶工艺。
良好的施胶剂必须满足的条件：1．施胶剂必需能产生疏水纤维表面，施胶会使纸表面的湿润性降低，使得液体和被处理的纸面之间的接触角大于90度，施胶剂分子必须具有两性极性集团，非极性端称为疏液端，通常由碳和氢元素组成。2．被纤维表面吸附和高留着，一种施胶剂在纸页成形中必须有高的留着，否则不可能有效施胶，浆内施胶的主要留着机理是胶粒与纤维、细小纤维的“异种凝聚”，为了改善胶料留着，有必要赋予胶粒正电荷以便被负电荷纤维吸附和留着。一般施胶剂或者是阴离子或者是非离子性，所以，在实际中，一般运用阳离子助留剂来提高胶粒留着率，如铝矾、阳离子合成聚合物、阳离子淀粉，这些阳离子助留剂必须与中性或阴离子施胶剂颗粒反应并产生正电荷而被纤维吸附并留着。
AKD主要适用的纸种：施胶要求比较高的纸种：静电复印纸、无碳复写纸、水松原纸、彩色喷墨纸、照相原纸、双面胶版纸、液体食品包装纸、水果袋纸、纸杯纸、白卡纸、防贴原纸、不干胶带纸。施胶要求较一般的纸种：书写纸、课本纸、转移印花纸、胶印新闻纸、单胶纸、铜板原纸、白面牛皮卡纸、纱管原纸、胶印涂布纸、打字纸、有光纸、瓦楞原纸。AKD适用于在pH值为8.2的条件下使用。一般在上网前加入。，主要用于造纸中性施胶。AKD的施胶作用在纸页干燥以后尚未完成，卷取后存放24小时只完成80％，若干天后施胶反应还在继续进行。施胶剂可以提高纸张的平滑度、强度和使用期。
AKD与纤维作用缓慢．需要一定的烘干温度和固化时间，所以采用AKD表面施胶时，必须使用一种加速AKD熟化的助剂才能实现AKD表面施胶。通常状况下，AKD增效剂主要有聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE与PAM同时使用。例如采用PAE作为AKD的增效剂时，纸页在加热干燥时，PAE分子中的环氧基团会开环导致仲胺基烷基化。此时PAE树脂就变成了一个亲核试剂，去进攻AKD的内酯环，促使其打开，并固着在PAE树脂的大分子链上。PAE树脂具有较强的架桥能力，不可逆地固着在纤维表面，这样AKD就通过与PAE树脂的中间反应而不可逆地键联在纤维表面。目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶剂技术。浙江造纸厂用中性施胶剂供应商
AKD中性施胶剂可赋予纸张抗边缘渗透的能力。浙江造纸厂用中性施胶剂供应商
良好的施胶剂必须满足的条件：1.胶粒在纤维表面要分布均匀，可通过多种添加点来提高胶料的均匀分布，也可通过降低胶料浓度和浆浓度实现。由于纤维与胶料间的正负电荷间需要一个平衡过程，所以胶料的留着速率不能太快，否则将没有时间发挥作用。2.胶粒分子定向排列，使胶粒分子的疏水端远离纤维表面是必须的，这样，疏水的访新分子紧密地排列在纤维表面。3.与纤维表面有粘结能力，定向胶粒分子必须锚定在纤维表面上，以便它们接触到水分子时不能产生反转。浙江造纸厂用中性施胶剂供应商
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