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中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，环保AKD中性施胶剂厂家直销，而对阴离子组份起保护作用。助留、助滤体系的应用：从助留，环保AKD中性施胶剂厂家直销，环保AKD中性施胶剂厂家直销、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。这是助留、助滤体系应用技术的关键。AKD中性施胶剂开启后建议要尽快使用。环保AKD中性施胶剂厂家直销
中性施胶的普及已是一种趋势,但在具体的使用过程中,由于对中性施胶的在认识和使用上的不足,影响了中性施胶在产品质量和经济效益方面的优势。一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。中性施胶剂的用途：中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。中性施胶剂能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。中性施胶剂可改善纸张的物理性能。环保AKD中性施胶剂厂家直销AKD中性施胶剂能有效改善纸张的适中性和油墨吸收性。
AKD中性施胶剂的使用：上胶助剂的加入使用：加入用量：根据浆料不同，吨纸用量0.5－2.5kg。加入方法：a、间歇加入，待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右，将计量好的施胶剂慢慢加入，同时开动搅拌，搅匀后备用;b、连续加入，根据纸机的车速计算纸的产量，依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量，在淀粉上施胶机之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。淀粉糊化浓度10-15%，使用浓度8-12%。2.PH调整，淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。（一般吨纸用硫酸铝液体6-8公斤）
中性施胶是国外50年代发明并逐步完善的一种新型的施胶技术工艺 ,其具有改善纸张性能、生产稳定、减少排放水污染、减少增白剂用量、降低能耗及降低纤维原料成本等特点 ,因而促使了中性施胶剂的不断开发和应用技术的不断完善。ＡＫＤ是烷基烯酮二聚体的简称 ,它的英文名称是ＡｌｋｙｌＫｅｔｅｎｅＤｉｍｅｒ。ＡＫＤ中性施胶剂是反应型中性施胶剂的一种 ,它具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基 ,与纤维素的羟基直接反应从而达到施胶的目的。ＡＫＤ中性施胶剂已经工业化。目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶剂技术。
AKD中性施胶剂的施胶过程包括以下过程：① 留着——纸机湿部需要加入阳离子助留剂，提高AKD 的留着。在生产中，我们可以通过提升保留率来提升AKD在系统中的性能。② 分布——在干燥过程中，加热使AKD胶料在纤维素表面分布和扩展。③定向和固着——在纸张的干燥和存放过程中，热敏纸AKD的四元环基与纤维素羟基发生酯化反应，定向和固着在纤维上，完成施胶作用。中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。反应型中性施胶剂去哪买
AKD中性施胶剂能提高纸张的平滑度等多项物理指标。环保AKD中性施胶剂厂家直销
AKD用于“一体化施胶技术”代替传统的浆内施胶技术是可行的，且产品质量稳定，有利于降低生产成本，提高产品竞争优势。由于采用AKD施胶技术，AKD的加入位置由浆内加入改在表面施胶处加入，完全解决了浆内施胶存在的缺点。环保方面。传统中性施胶技术，施胶剂在纸浆内加入，在网部脱水时流失大量胶黏剂，胶黏物进入白水系统，不利于白水回收和重复利用，造成多余外排白水中COD和SS升高，增加纸厂中段污水处理负荷。采用施胶技术后，白水中的胶黏物大量减少，白水变得更清洁，更容易处理回用，多余外排白水污染程度减轻。环保AKD中性施胶剂厂家直销
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