常平外包装纸箱标准 东莞市锐佳纸品供应

瓦楞原纸的性能指标：2紧度。紧度又称表观密度，是指每立方厘米的纸或纸板的重量。紧度在一定程度上表示了纸或纸板的结构、透气度、吸收性等，一般瓦楞原纸的紧度以0.45～0.50g/cm3为宜。A等瓦楞原纸的紧度为0.50g/cm3，而目前一些企业标准中，该项指标有的为0.55g/cm3，有的为0.53g/cm3。3横向环压强度。环压强度是指将一定尺寸（宽为12.7mm，长为152mm）的试样插在试样座内，形成圆环形，在两测量板之间进行压缩，试样在压溃前所能承受的Z大力，单位为牛顿（N）。受瓦楞纸板生产工艺影响，瓦楞纸板的横向环压强度决定了纸箱成型后的抗压强度。4纵向裂断长。裂断长是指宽度一致的纸条依靠本身重量将纸拉断时所需的长度，单位为千米（km）。纸条断裂时，若宽度方向为纸张的横向，常平外包装纸箱标准，则测得的结果为纸张的纵向裂断长，常平外包装纸箱标准。表1中A等瓦楞原纸纵向裂断长为4.30km，而有的企业标准将其定为4，常平外包装纸箱标准.50km。食品纸箱一定要符合防压保护、光线保护、温度保护以及卫生保护的多重要求。常平外包装纸箱标准

解决纸箱破损的措施：7.合理设计纸箱图案纸箱应尽量避免满版印刷，以及横向带状印刷，特别是箱面中yang横向印刷，因为它的作用和横压线一样，印刷压力会将瓦楞压溃。在纸箱的箱面印刷设计时，要尽量减少套色次数。一般单色印刷后，纸箱抗压强度降低6%—12%，而三色套色后将降低17%—20%。8.改进运输减少。商品运输搬运的次数，采用就近发货的方法，改进搬运方式(建议采用铲板搬运)；对搬运工等进行教育，提高其质量意识，杜绝野蛮装卸；在装车运输时注意防雨防湿，捆绑不能过紧等。9.加强对经销商仓库的管理。对销售的商品应遵循先进先出的原则，堆码的层数不能太高，仓库不能过于潮湿，应保持干燥通风。常平外包装纸箱标准对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求。

瓦楞原纸和箱纸板的种类繁多，无形中增加了纸箱企业在采购时的复杂程度。首先，纸箱企业要对客户进行分类，并针对其需求进行排列，同时还要结合企业对客户群的定位和生产设备的性能进行一系列的分析、统计，从中选择用量大、产品覆盖面广又能适应生产运行的原纸作为企业的基本规定用纸。这些基本规定用纸应能满足大部分客户提出的各项物理性能指标，并是成本Z低、品种规格Z少、Z易采购的合理解决方案。对于这类基本规定用纸，采购时可以合理加大采购量。其次，再确定其他业务用纸，主要用于满足一些客户的特殊需求。对于这种订单，一些纸箱企业可能是临时去买纸，或与客户商议采用相近规格的瓦楞原纸和箱纸板。在生产批量不大的情况下，纸箱企业可以与客户商议，尽可能做到瓦楞原纸和箱纸板品种规格少，比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致等，这样可以减少瓦线运行时的换纸和停机次数，减少瓦楞原纸和箱纸板残卷数量，降低纸张损耗、管理费用和仓储成本。

瓦楞纸箱的Z主要的用途莫过于包装物品，但是如果纸箱出现了尺寸偏差，那就等于犯了致命的错误。很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是Z基本的，也是Z简单的，但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为，尺寸问题直接决定纸箱的价值。尺寸合适客户才会接受使用。尺寸不合适，其他项目做得再好，也无济于事。但是要想真正的管理好、控制好纸箱的尺寸却是非常系统的工作。因此，把简单的事情一次作对，是Z经济的、Z科学的管理。瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，一般情况下，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。

关于纸箱的瓦楞变形。产生瓦楞变形的纸板本身较软，平面强度低，刚性也低，用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。U型伸张性好，富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状，但因圆弧的着力点不稳定，故平压强度不高。V型与纸面接触小，粘合性差，较易剥离。借助两条斜线的合力作用，挺力好，平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度，楞形被破坏，压力消除后不能恢复原状。UV型取以上两种楞型的优点，耐压强度较高，有较好的弹性和弹性恢复能力，是比较理想的楞型。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系？常平平卡纸箱供应商

纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。常平外包装纸箱标准

解决纸箱破损的措施：4.设计合适的瓦楞纸板层数。瓦楞纸板按其材料的层数可分单层、三层、五层、七层。随着层数的增加，具有较高的抗压强度和堆码强度。因此，可根据商品的特征、环境参数及消费者要求进行选择。5.加强对瓦楞纸箱剥离强度的控制。纸箱的瓦楞芯纸与面纸或里纸的粘合强度可通过检测仪器来控制。如果剥离强度达不到标准要求，要寻找原因。要求供应商加强对纸箱原材料的检验，纸张的紧度、含水率指标一定要符合国家有关标准。并通过提高粘合剂质量、改进设备等来达到国标要求的剥离强度。6.合理设计纸箱图案。纸箱应尽量避免满版印刷，以及横向带状印刷，特别是箱面中间横向印刷，因为它的作用和横压线一样，印刷压力会将瓦楞压溃。在纸箱的箱面印刷设计时，要尽量减少套色次数。一般单色印刷后，纸箱抗压强度降低6%—12%，而三色套色后将降低17%—20%。常平外包装纸箱标准

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