什么是热转印膜? 热转印膜是热转印工艺里的一种必不可少的材料。这项工艺需要通过热转印膜的一次性加热加压,把热转印上的图案转烫到装饰物体表面。 在热转印的整个过程里,使用压力和热效应的共同作用让保护层和图案层从聚酯片上脱落,从而热熔胶整个图案跟承烫物就完美胶合了。热熔印膜的表面有底色层、保护层、脱膜层和热熔胶层构成的。 较后通过加热,产生的温度以及机器的压力施加在转印箔上,使表面保护层、装饰木纹印层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或要烫印部件上面,形成了装饰表面的图案!从而这个表面具有耐热、耐磨、耐光等优良的性能,色调非常稳定,广东热转印膜厂家电话,花纹也很新颖美观,在市场的应用上也十分普遍,广东热转印膜厂家电话,广东热转印膜厂家电话。热转印膜使表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能。广东热转印膜厂家电话
传统的印刷方式已经不能完全满足日新月异的市场需求,一种全新的印刷技术——热转印技术,便在新的市场需求下孕育而生了。 简单地讲,热转印技术就是将电子文件直接成像在印刷介质之上,有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。 热转印刻字膜与传统印刷的区别: (1)方便快捷: 热转印刻字膜因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序,在少量印刷以及急件上有着肯定的优势。 (2)灵活高效: 热转印刻字膜的全方面数字化,让我们能为客户提供更灵活的印刷方式,即边印边改,边改边印,现在50,明天100,用多少印多少,真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式,增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。 (3)无需起印量: 享受品质印刷品,不用“起印量”,适合量小的客户。宜昌热转印膜有用吗热转印膜烫印压力一般为4—6 kg/cm2。
热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。 不同的材料转印出来的效果也是不一样的,热转印主要有两种一种是胶膜转印别的一种是进步转印。之所以叫做胶膜转印是因为转印的转印纸上面有一些胶质,通过加热把胶质图像转印到其他的介质材料上面,运用好的材料转印出来的图像很薄而且美丽经用,假设运用欠好的材料就会导致转印出来的图像简略破损而且会有必定的粘性,图像转印出来也比较厚没有那么美丽。进步转印是现在比较新的转印办法,选用的材料也比较特别。通过这种办法转印转印的效果很好,而且非常的牢固,是直接进步到物体里面的。
热转印是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案,且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值,可使产品附加值大增。 1、热转印加工的产品特点: ①柯色图案一次成形,无需套色。②设备简单,印工精致。③附着力强,耐高温耐磨。④色彩鲜艳亮泽,**褪色。⑤符合绿色环保印刷标准,无环境污染 2、适用范围: ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面,以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。 3、热转印技术的优越性: 图案印刷精度高--图案由八色以上大型凹版印刷机,完成以PET薄膜涂布为基材,采用精细的专业铜版,实现高精细度的图形印刷。热转印膜产品不能横放,不能放置在热源附近。
热转印技术在国内推广使用时间并不长,也是近年来才应用于标志牌图文制作中的一种新型工艺。为什么标志牌图文制作中会用到热转印及水转印这种图文制作工艺?一方面是品质标志牌图文质量要求越来越高,另外,新兴技术在标志牌制作中的应用,这也是科技发展,为标志牌行业带来新的发展契机。 一般户外大型金属标志牌制作流程可以骨架焊接、表处理、图文制作三个大的流程,所谓图文制作就是指标志牌版面信息的制作,这是标志牌信息传递的主要途径。力求简洁准确。通常标志制作厂家较为常用的两种图文制作方式为丝网印或者UV打印,这两种标志牌图文制作工艺各有个利弊,譬如UV打印一般用于制作小型平面标志图文,而丝网印在理论上不受标志牌尺寸和形状的限制,其次,UV打印标志牌图文全程机器完成,效率高,而丝网印需要制版,基本全程人工完成,效率低。但是这两者共同的缺点是图文信息色彩、精度偏低,不适合制作色彩丰富,图片精度高的标志牌图文信息。而热转印技术也解决了这一问题。热转印加工特别合适制造少量的和有特性的产品,也可以印制相片或者是一些色彩丰厚的图像。广东热转印膜厂家电话
热转印膜表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。广东热转印膜厂家电话
热转印膜使用参数: 热转印膜有其特有的属性,要想获得理想的烫印效果,必须严格掌握较佳的温度、压力和速度。其有严格的工艺参数指标: 1、温度的确定:温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢,还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化,使产品失去光泽,色彩变暗,严重的会起泡。要确定较佳的烫印温度应考虑如下因素:压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦较佳温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。 2、压力的确定:烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时,无法使烫印膜与承印物粘附,降低了牢度;若压力过大,又会产生承印物压缩变形增大,造成花纹变形,印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时,更要注意各个压力点的均匀一致,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,否则,极易出现部分牢,部分不牢的现象。 3、速度的确定:应根据烫印面积来确定,同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度,再确定压力,较后确定温度。广东热转印膜厂家电话
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