[VIP第1年] 指数:3
预印特别适合高质量、大批量的瓦楞包装，如啤酒、饮料、食品、鞋类等行业印刷要求高，相对批量大。预印彩盒技术不断完善成熟，要加强技术合作，特别是与制造企业进行合作，韶关彩盒彩盒，韶关彩盒彩盒，进行技术攻关，解决实际生产遇到的问题，尽快实现预印大规模在彩盒中应用，降低生产成本，提高生产效率和彩盒质量。预印不仅可以预印彩盒，还可以预印牛皮彩盒，牛卡箱以及低克重包装。应加大预印技术推广力度，提高瓦楞纸箱生产线柔性，韶关彩盒彩盒，让预印技术在瓦楞纸箱包装行业得到泛应用。瓦楞纸箱能适应各种类型的彩盒的装潢印刷，能很好地解决商品保护和促销问题。韶关彩盒彩盒
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 贴面出现开胶或瓦楞塌陷： 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 韶关彩盒彩盒就彩盒印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。
瓦楞纸箱作为主流的包装容器，一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。对于瓦楞纸箱而言，设计则是一要务，不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单，只要保证装得下产品，强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以 “击败”这些大道理。瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，即“保护要求”。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是容忽视的一项。
彩盒在流通过程中所受的影响，除了堆码的重量外，还受堆放时间﹑温湿环境﹑内装物水分﹑振动冲击等因素的影响，考虑到这些因素都会造成彩盒抗压强度下降，因此必须设定一个安全系数，确保彩盒在各种因素的作用下，抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面彩盒的重量。一般来说，内装物可以承受一定的抗压，且内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为3~5左右。内装物本身排放出水分，或者内装物为易损的物品，堆码时间较长、流通环节较多，或者保管条件﹑流通条件恶劣时，安全系数设为5~8。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下，根据一定的方法计算出。柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 彩印贴面出现露楞： 引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。 对露楞问题可通过如下途径加以控制： 适当提高彩印面纸的克度，并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性，将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“＋”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量，降低粘合剂中的水份，并调整好贴面机（或者是裱胶机）施胶辊与压力辊的间隙，在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下，尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理，将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩，这样也可减轻露楞。 瓦楞纸箱具有的特点：印刷品质比较稳定。韶关彩盒彩盒
瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，*及它的一半左右。韶关彩盒彩盒
目前被专业工业彩盒生产企业选用的工艺路线主要有以下3种。 (1)生产瓦楞纸箱→不定位裁切→水墨印刷和联机圆压圆模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是生产效率非常高，如果生产线配置平衡，每小时可生产2万个工业彩盒，但印刷精美程度低，因此适合需求量大且内装物价值不高（如瓶装水等）的产品。 (2)胶印面纸→生产瓦楞纸箱→裱纸→模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是工业彩盒的印刷精美程度非常高，但生产效率相对较低，生产周期较长，生产成本也相对较高，因此适合需求量不是非常大但内装物价值较高，且对印刷图案要求较高的产品。 (3)凹印或柔印预印卷筒面纸→生产瓦楞纸箱→定位裁切→模切→糊箱或钉箱→打包入库。凹印预印因设备投入大、制版和生产成本高、生产周期长，很少被企业用于工业彩盒的生产，选用柔印预印的相对较多。此工艺路线的特点是生产效率非常高，可连线圆压圆模切，印刷精美程度比第二种差，比第一种高，工业彩盒的物理指标容易达标，但制版成本和制版周期较长。韶关彩盒彩盒
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