针对彩印产品在瓦线上的高温变色及覆膜产品的划伤,企业提出了解决方案,使彩色瓦楞纸箱生产的生态环境更加优良、工艺更加完美,实现了全新,浙江特产彩盒,浙江特产彩盒、高效和节能,为传统工艺带来了**性的提升。前为了改善覆膜产品的划伤,需要用高成本的PET薄膜,新型彩瓦线即使采用低成本的OPP膜也可确保无划伤之虞!同时,无锅炉彩盒线让彩盒生产更加环保。电磁加热瓦线取缔了传统锅炉,浙江特产彩盒,相对于天然气锅炉瓦线,单位产品节约能耗成本下降39%,折合标准煤当量值节能68%,相对于传统燃煤锅炉,碳排放下降100%,实现了能耗、污染的削减。 彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,具有保护产品的目的。浙江特产彩盒
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 贴面出现开胶或瓦楞塌陷: 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 江苏中型彩盒批发彩盒质量轻,约为木箱的15%左右,可降低包装成本和运输成本。
瓦楞纸箱包装的创新结构设计案例。 听装饮料包装: 目前,通过电商渠道售卖的听装饮料包装大多分为3种: 一是直接用商场包装,大部分易拉罐被撞瘪或者撞坏(不合理);二是在商场包装的基础上加一个纸箱,有少部分撞瘪(有空隙,不专业);三是在商场包装的基础上套一个气柱袋,再装入一个纸箱,没有损坏(过度包装)。使用彩盒来装听装饮料,并将其设计成两面胶印,打开后显得非常大气。 中间瓦楞格卡精致巧妙地隔开每罐饮料,先盖左右摇盖,再将前盖折**后盖内侧,增加稳固度和强度。彩盒和格卡的瓦楞方向都是常规向上的,所以统一将外箱设计为从两侧开口,不仅能节省瓦楞纸板,交叉楞向还能保护产品,而且展示面积更大、更美观。
瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器,它具有许多优点:重量轻、结构性能好。其内在的瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和自动化。规格与尺寸的变更易于实现,能快速适应各类物品的包装。封箱、捆扎均方便,易于自动化作业。能适应各种类型的彩盒的装潢印刷,能很好地解决商品保护和促销问题。废箱易于回收利用,符合环保要求。可通过与各种覆盖物或防潮材料结合,扩大其使用范围。 控制纸张、瓦楞纸板、瓦楞纸箱的水分含量,防止彩盒拱曲变形。
早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差,有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果,特别碰到胶转柔的产品,耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势;有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样?这个当然很好,但当时的条件是不切实际的!数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑,否则这只能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中;后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样,相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上,这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程,让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48~72小时,现在基本能在36小时内搞定,这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。江苏中型彩盒批发
印刷面积愈大,彩盒抗压强度的降低比率也愈大。浙江特产彩盒
彩盒同批印刷色差故障排除: 在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。浙江特产彩盒
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