[VIP第1年] 指数:3
彩盒与彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者通过彩盒与彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。因此，彩盒与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩盒与彩盒设计成败的关键。由此可见，彩盒，水产彩盒推荐咨询、彩盒的印前设计作为印前技术的关键技术，是无可非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。其设计人员可以说是瓦楞纸箱与彩盒企业的“宝贝”，条件优越，水产彩盒推荐咨询，待遇优厚，水产彩盒推荐咨询，是同行业觎视的对象，也是很容易被“挖墙角”的。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，*及它的一半差不多。水产彩盒推荐咨询
彩盒包装的六大优势 （一）、彩盒包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产效率高，易于实现包装标准化； （二）、重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率； （三）、彩盒包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格*为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右；而将一个木箱的商品改装进两个彩盒，也可节约运费10%以上； （四）、洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全； （五）、彩盒易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用； （六）、易于留下箱内商品被窃痕迹，故可以有效防止商品失窃，而在海运中投保水渍险和窃、提货不着险时，保险公司予以接受。 水产彩盒推荐咨询瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。
预印彩盒技术与传统技术相比，有以下优点： 1、瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形，色数越多，对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式，不需要在纸板成型后对其压印，所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得更高的强度。 2、生产效率高，便于生产管理，降低成本。预印可以减少彩盒加工工序，胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印只需印刷、纸板生产两道工序，生产效率是胶印工序的2倍～3倍。与后印刷工艺相比，即使在同样车速的情况下，预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少，便于组织生产。
预印技术： 预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比，在印刷效果方面，预印彩盒的印刷精度高，图文清晰，色彩饱满，在多色印刷涂油后，与胶印覆面效果不相上下，并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果。预印制箱技术属于印前加工，滚筒纸预印——瓦楞纸箱生产线——标记跟分切——模切——钉（粘）箱。该生产工艺印刷、纸板生产都采用自动化流水线生产，自动化程度高，生产效率高，提高了效率，降低了成本。 彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。
彩盒在流通过程中所受的影响，除了堆码的重量外，还受堆放时间﹑温湿环境﹑内装物水分﹑振动冲击等因素的影响，考虑到这些因素都会造成彩盒抗压强度下降，因此必须设定一个安全系数，确保彩盒在各种因素的作用下，抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面彩盒的重量。一般来说，内装物可以承受一定的抗压，且内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为3~5左右。内装物本身排放出水分，或者内装物为易损的物品，堆码时间较长、流通环节较多，或者保管条件﹑流通条件恶劣时，安全系数设为5~8。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下，根据一定的方法计算出。印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。水产彩盒推荐咨询
瓦楞纸箱对包装物品具有许多良好的保护功能。水产彩盒推荐咨询
彩盒的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对彩盒抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就彩盒印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使彩盒的抗压强度降低6~8%，双色及三色印刷使彩盒的抗压强度降低10-15%，四色套印及整版面实地印刷使彩盒抗压强度下降约20%。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低彩盒因印刷而造成抗压强度减损的幅度。 水产彩盒推荐咨询
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