[VIP第1年] 指数:3
目前，湖南礼品彩盒，我国大部分包装企业生产彩盒彩盒，采用的是两种工艺： 1、先印刷彩色面纸后覆膜或上光，湖南礼品彩盒，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型； 2、将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上，然后裱贴成型。 无论采用那种工艺生产的彩盒彩盒其承压力和抗压强度均大低于同材质的普通水印彩盒（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？ 大家都知道：纸板线生产彩盒是通过涂胶，湖南礼品彩盒、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩盒纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。瓦楞纸箱以优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代木箱等运输包装容器。成为运输包装的主力军。湖南礼品彩盒
在彩盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是彩盒企业非常关心的技术问题。针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 纸张的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。 解决方法： 可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。湖南礼品彩盒瓦楞纸箱具有印刷适性优良、成本低等特性。
有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加彩盒的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩盒彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。
降低成本是客户永无止境的需求，这就需要工业彩盒生产企业不断创新，细化成本管理，集中生产，提高单位时间的生产效率，不断开发新材料，与客户分享降低成本所取得的成果。不同行业的客户对工业彩盒的个性化需求可能不一样，有些客户特别强调工业彩盒瓦楞纸箱的厚度，有些客户关注工业彩盒的平整度，有些客户对工业彩盒表面耐磨有特殊要求，有些客户则要求工业彩盒具有防水、耐泡水、防滑、耐晒、反粘等性能。因此，面对客户的个性化需求，工业彩盒生产企业需要不断及时调整工艺甚至变更相关原辅材料，以生产出客户满意的工业彩盒。 纸盒彩盒按纸质不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。
目前被专业工业彩盒生产企业选用的工艺路线主要有以下3种。 (1)生产瓦楞纸箱→不定位裁切→水墨印刷和联机圆压圆模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是生产效率非常高，如果生产线配置平衡，每小时可生产2万个工业彩盒，但印刷精美程度低，因此适合需求量大且内装物价值不高（如瓶装水等）的产品。 (2)胶印面纸→生产瓦楞纸箱→裱纸→模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是工业彩盒的印刷精美程度非常高，但生产效率相对较低，生产周期较长，生产成本也相对较高，因此适合需求量不是非常大但内装物价值较高，且对印刷图案要求较高的产品。 (3)凹印或柔印预印卷筒面纸→生产瓦楞纸箱→定位裁切→模切→糊箱或钉箱→打包入库。凹印预印因设备投入大、制版和生产成本高、生产周期长，很少被企业用于工业彩盒的生产，选用柔印预印的相对较多。此工艺路线的特点是生产效率非常高，可连线圆压圆模切，印刷精美程度比第二种差，比第一种高，工业彩盒的物理指标容易达标，但制版成本和制版周期较长。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、高效率地生产瓦楞纸箱。湖南礼品彩盒
柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。湖南礼品彩盒
彩盒在流通过程中所受的影响，除了堆码的重量外，还受堆放时间﹑温湿环境﹑内装物水分﹑振动冲击等因素的影响，考虑到这些因素都会造成彩盒抗压强度下降，因此必须设定一个安全系数，确保彩盒在各种因素的作用下，抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面彩盒的重量。一般来说，内装物可以承受一定的抗压，且内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为3~5左右。内装物本身排放出水分，或者内装物为易损的物品，堆码时间较长、流通环节较多，或者保管条件﹑流通条件恶劣时，安全系数设为5~8。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下，根据一定的方法计算出。湖南礼品彩盒
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