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西瓜彩盒订做厂家 佛山市源通纸业供应

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所在地: 广东省
***更新: 2021-09-11 10:34:11
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彩盒的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象。试验表明,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,彩盒的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%。在设计彩盒材质时,对流通时间较长的彩盒应提高其安全系数。彩盒堆码方式也对彩盒的抗压强度产生一定影响。彩盒竖坑方向承受的压力大超过横坑方向,彩盒堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看,彩盒的箱角部位承受的压力,西瓜彩盒订做厂家,离箱角越远,承压力越低,西瓜彩盒订做厂家。因此彩盒在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放,西瓜彩盒订做厂家。彩盒的设计要求:颜色要求批量彩盒与标准样箱一致,无色差。西瓜彩盒订做厂家

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幼儿园的教育活动是教师以多种形式有目的、有计划的引导幼儿生动、活泼、主动活动的教育过程。户外游戏更是幼儿园教育活动不可或缺的一部分,为丰富我园幼儿户外游戏方式,同时本着环保节源的理念,沙河幼教集团古井分园开展了“大型彩盒玩具”创意设计与展示活动。活动倡议发出后,得到了家长朋友们的关注和支持,他们积极响应园所号召,主动参与到活动中,提前收集废旧彩盒,与孩子们一起或裁或画、或粘或贴,充分发挥丰富的想象力和巧妙的动手能力,制作出了百余件别出心裁的“创意彩盒玩具”。西瓜彩盒订做厂家瓦楞纸箱能适应各种类型的彩盒的装潢印刷,能很好地解决商品保护和促销问题。

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彩盒同批印刷色差故障排除: 在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。

纸和纸板的原材料丰富,来源广,易大批生产,生产成本低。同样的包装箱,用木材直接做成的木箱与将木材造纸做成的彩盒相比,彩盒的用材只是木箱的1/3左右,因此节约能源和费用。彩盒质量轻,约为木箱的15%左右,可降低包装成本和运输成本。与其它材料包装容器相比,纸容器的缓冲减震性能比较强,彩盒紧密无缝,能遮光防尘。由于许多新工艺的采用,新品种的开发,彩盒在强度、挺度、防潮能力等方面可与木箱媲美。彩色彩盒纸张可裁剪、折叠,又易粘、易钉、适用于机械化加工和自动化生产;也可较小规模地非机械化生产,甚至手工生产。彩盒包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业,生产效率高,易于实现包装标准化。

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彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不仅具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载品牌传递的功能。对彩盒包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。彩盒通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。 1、印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机胶印机上光机覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低。 2、印后加工:卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板厚度影响比较大,降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展,采用数码喷墨打印机,不用接触纸板,直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及彩盒打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。 用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸。贵港礼品盒彩盒

随着瓦楞纸箱行业的发展,用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高。西瓜彩盒订做厂家

早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差,有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果,特别碰到胶转柔的产品,耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势;有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样?这个当然很好,但当时的条件是不切实际的!数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑,否则这只能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中;后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样,相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上,这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程,让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48~72小时,现在基本能在36小时内搞定,这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。西瓜彩盒订做厂家

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